切削液起泡沫有什么危害?切削液起泡沫該怎么解決?
了解切削液起泡的危害前,我們要知道切削液起泡的原因:
1、如果切削液的液面太低,就會(huì)導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生;
2、當(dāng)切削液的流速太快,所產(chǎn)生的氣泡沒有時(shí)間溢出時(shí),氣泡就會(huì)越積越多,最終導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生;
3、水槽設(shè)計(jì)不合理,比如直角太多或切削液的噴嘴角度太直,都是導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生的因素。
4、切削液表面活性劑量較大,導(dǎo)致液面活性太高產(chǎn)生氣泡。
切削液起泡沫會(huì)有什么危害呢:
1.泡沫增加氣液接觸,促進(jìn)氧化,產(chǎn)生浮選作用
2.影響到機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),可能造成機(jī)器損壞。
3.降低產(chǎn)品的性能,影響金屬加工的效率。
4.影響產(chǎn)品的質(zhì)量,難以銷售。
(切削液使用)
切削液起泡沫如何解決,此時(shí)就要用到各類切削液消泡劑了。大洋消泡劑向您推薦以下產(chǎn)品:
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